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“讓出廠鋼板不再超重!” ——河鋼舞鋼二軋鋼專注細節推進切割精度攻關側記

時間:2020-05-29 17:31:21    作者:龍恩     點擊:

“公司實施工序模擬法人制改革,推動各工序管理發生了很大變化。我們二軋鋼通過關注細節,開展切割精度攻關,嚴控鋼板切割精度,一個月下來,多收集了300噸廢鋼,鋼板超重發給客戶的情況大幅減少!”519日,二軋鋼后部作業區作業長胡冠群興奮地說。

  長期以來,公司發給客戶的鋼板都存在實際重量超過訂貨重量的問題。這個問題更多地被公司2號門、火車貨運站、出口海關等處的鋼板檢測數據上所證實,一年下來,由此造成經濟損失多達千萬元。公司推進工序模擬法人機制改革后,二軋鋼要求全體干部職工改變慣性思維,著力提高工序控制精度,有效減少鋼板超重問題,努力減少公司經濟損失。

  出臺新機制,激發新活力。圍繞提升鋼板的精度控制水平,二軋鋼出臺相關舉措,要求前部作業區持續提高鋼板軋制精度,推行負偏差軋制,同時針對后部作業區制定嚴格的考核獎勵辦法,狠抓切割精度,以此形成前后聯動,加強切割精度控制,減少廢鋼帶出量,降低經濟損失。

  新舉措推出后,該廠的工序過程控制更細更嚴。在精整線上,每班的收鋼記錄必須上傳。操作過程中,職工分階段按精度目標、剪切公差設定切割數據。每個班,班長、技術人員都要對當班所切割代表鋼種的剪切公差進行抽查,發現異常及時調整,在班前會上提醒每班對雙邊剪、定尺機進行標定,保證當班剪切精度。為防止由于過度關注剪切精度卻造成批量的剪切計劃外,作業區設備人員定期對設備精度進行調整,在降低公差的同時嚴控計劃外。

  寧可麻煩一點,也要減少廢鋼損失。每天,作業區技術人員都要對鋼板剪切精度進行抽查,發現剪切寬度公差超20mm、長度公差超45mm的鋼板時,要求班組職工進行回切,寧可多麻煩一些也要減少廢鋼損失。

  工作做在前,管理更科學。在剪切熱處理鋼板時,由于部分鋼板在淬火過程中會出現寬度變化的情況,對此,二軋鋼提前收集鋼板淬火過程中寬度變化的大數據,從中找出變化規律,有針對性地對熱處理前剪切雙邊的調質鋼進行處理:根據不同寬度范圍設定剪切公差,保證熱處理后鋼板的剪切精度在攻關目標范圍內。

  重獎切割精度高的火切工。在厚板切割線上,作業區除了要求每班上傳測量收鋼記錄外,還加強對切割公差的抽查,針對公差控制情況制定嚴格的獎懲機制,重獎切割精度高的火切工;對于火切水平稍弱的人員進行教育、鼓勵,充分激發他們的工作積極性。

  519日,在二軋鋼厚板切割線上,等待火切的鋼板鋪鋼前,火切工對鋼板板邊和渣條進行認真清理。“這樣可避免切割‘放炮’造成的寬度計劃外等損失。”火切工直言,“廠里為了提高切割精度,千方百計給我們提供更好的條件,如給班組配備了垂直度儀和直角尺等,這樣對我們避免將鋼板切斜有很大幫助。我們也要進一步增強責任心和使命感,根據鋼板不同厚度選擇不同的割嘴,保證火焰切割垂直度,保證鋼板切割精度。”

  深入對標,專注細節,控制更精細。5月份以來,該廠后部作業區在與先進企業對標的同時,不斷強化鋼板切割精度控制。目前,該廠所切割薄板的寬度精度從15mm降至10mm以內,長度精度從4050mm降至30mm以內;所切割厚板的寬度精度降至15mm以內,長度精度降至35mm以內。(董潔  齊心安俊濤)



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